銅排制作的工藝要求

　　1、銅排表面應光潔平整、不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象；

　　2、委外加工的銅排制作，應和銅排廠(chǎng)家簽定委外加工技術(shù)協(xié)議書(shū)，并在圖紙中注明技術(shù)參數（尺寸、成型、搪錫等）；

　　3、委外加工的銅排廠(chǎng)家制作的銅排，應標識清晰、附件齊全、表面無(wú)變形、內部無(wú)損傷；

　　4、銅排的除銹應徹底，防腐漆應涂刷均勻，粘合牢固，不得有起層、皺皮等缺陷；

　　5、在有鹽霧及含有腐蝕性氣體的場(chǎng)所，銅排應涂防腐涂料；

　　6、室外、高溫而且潮濕或對母線(xiàn)有腐蝕性氣體的室內，必須搪錫，在干燥的室內可直接連接；

　　7、矩形銅排應進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎；

　　8、銅排制作時(shí)應符合下列規定：

　?、?銅排開(kāi)始彎曲處距最近絕緣子的銅排支撐件夾板邊緣不應大于0.25L（銅排兩個(gè)支持點(diǎn)間的距離），但不得小于50mm；

　?、?銅排開(kāi)始彎曲處距銅排連接位置不應小于50mm；

　?、?矩形銅排應減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著(zhù)的折皺，銅排的最小彎曲半徑應符合下表要求：

　?、?多片母線(xiàn)的彎曲度應一致；

　?、?銅排扭轉90度時(shí)，其扭彎部分的長(cháng)度應為銅排寬度的2.5到5倍；

　?、?銅排接頭螺孔的直徑大于螺栓直徑1mm，鉆孔應垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應為±0.5mm ;

　?、?nbsp; 銅排的接觸面加工必須平整、無(wú)氧化膜，經(jīng)加工后其截面減少值：銅排不應超過(guò)原截面的3%。

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